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  2021年，因客户新项目上量增幅达75%，超出成都工厂涂装线月将超出涂装线%。

  面临极大的供货压力，在该公司党政支持下，经工厂和谐，成都工厂敏捷成立了由周子奇、陈波、王智、尹上铭、刘桂杉、刘兴张等成员组成的涂装产能提高团队，这支均匀岁数29岁的年青团队就此诞生了。

  面临之前简直很难完成的改进方针，涂装团队从最根底的作业中找到立异思路，通过加挂和改变喷涂工艺流程、改造原有挂具的办法，将SMC出产节拍由单挂120秒提高至双挂66秒，油漆使用率提高8%，挥发性有机物气体排放量也大幅下降。

  团队通过重复的节拍测算剖析，用少走重复轨道、下降轴转弯起伏、节省空间途径等办法不断试错。为了赶快拿出可行计划，他们使用休息时间，在狭小炽热的喷房里一呆便是几个钟头，但我们从来就没诉苦，据守一线进行调试，终究完成了最优计划，完成了四个产品节拍的打破，NT2线%。

  为了开释NT2线产能空间，通过改造提高NT1线的内板挂具产品数，到达提高NT1线

  以前因SMC的产品特性与涂装机器人的运用规模约束，留给工艺优化的空间非常有限。涂装团队通过构思规划、现场实验，旋转办法及挂点优化，以及工艺和设备的不懈努力，创造性地完成了NT1线SMC内板旋转以及产线有色件混喷，使格栅加挂产能提高15.4%，前保险杠和格栅产能提高53.8%

  不只确保了客户项目的顺畅投产，还革新了成都工厂SMC尾门资料的喷涂工艺，处理了NT1/2两条出产线的产能与安全问题。0